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錘式破碎機(jī)裝配圖
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    一、錘式破碎機(jī)的應(yīng)用
    錘式破碎機(jī)用于破碎各種中硬且磨蝕性弱的物料。其物料的抗壓強(qiáng)度不超過100MPa,含水率小于15%。被破碎物料為煤、鹽、白堊、石膏、明礬、磚瓦、石灰石等。由于錘式破碎機(jī)能產(chǎn)生一定的混勻和自行清理作用,所以能破碎飼料、骨頭和制備魚粉等。還用于破碎纖維結(jié)構(gòu)、彈性和韌性較強(qiáng)的碎木頭、紙張或破碎石棉水泥的廢料以回收石棉纖維等等。
    二、錘式破碎機(jī)的安裝及操作
    1.錘式破碎機(jī)的安裝要求:
    為了保證安全操作,必須注意錘式破碎機(jī)的安裝。錘式破碎機(jī)系由制造廠裝配成臺后供給的,在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查,以便消除在運(yùn)輸過程中所產(chǎn)生的弊病,并按下列要求進(jìn)行安裝。
    (1)錘式破碎機(jī)應(yīng)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。
    (2)為了避免錘式破碎機(jī)工作時(shí)產(chǎn)生的振動影響建、構(gòu)筑物,錘式破碎機(jī)和混凝土基礎(chǔ)中間應(yīng)墊以硬木墊板或其他減震材料。
    (3)錘式破碎機(jī)安裝時(shí),電動機(jī)和轉(zhuǎn)子軸的中心應(yīng)保證平直,以免影響聯(lián)軸器上的彈性套過早損壞及引起軸承發(fā)熱。
    2. 錘式破碎機(jī)的操作:
    (1)錘式破碎機(jī)起動前的準(zhǔn)備工作:
    a. 檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
    b. 檢查所有的緊固件是否完全緊固。
    c. 檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
    d. 檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
    e. 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子,觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確,錘子與其他零件是否相撞。
    (2)錘式破碎機(jī)的起動:
    a. 經(jīng)檢查,證明機(jī)器與傳動部分情況正常,方可起動。
    b. 如起動后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí),則應(yīng)停止開動。必須查明和消除不正常情況后,方可再起動破碎機(jī)。
    (3)錘式破碎機(jī)的使用:
    a. 破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可投料。
    b. 必須均勻地加入被破碎物料,并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上,以防止電動機(jī)負(fù)荷突增。
    c. 定期檢查篩條情況,如有堵塞應(yīng)立即清除。
    d. 軸承在正常工作情況下,溫升應(yīng)在35 0C范圍內(nèi),最高溫度不得超過700C。如超過700C時(shí)應(yīng)立即停車,查明原因加以消除之。
    e. 停車前應(yīng)停止投料工作,待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后,方可關(guān)閉電動機(jī)。
    (4)錘式破碎機(jī)的維護(hù)與調(diào)整:
    a. 聯(lián)軸器上的彈性套如發(fā)現(xiàn)損壞,應(yīng)及時(shí)更換。
    b. 產(chǎn)品粒度的調(diào)整可通過更換篩條樣式,或于篩條裝在篩條架槽內(nèi)的兩端嵌入填塊,以改變篩條的縫隙。
    c. 產(chǎn)品粒度調(diào)整也可通過旋轉(zhuǎn)偏心軸來調(diào)整錘子與篩條之間的間隙。
    d. 破碎機(jī)工作時(shí),若突然發(fā)生強(qiáng)烈振動,應(yīng)立即停車,查明原因并消除后,再起動錘式破碎機(jī)。
    e. 錘子的撞擊部分在一面磨損后,可反轉(zhuǎn)另一面使用。
    f. 裝配或更換錘子時(shí),必須保持轉(zhuǎn)子的平衡。每排錘軸上的錘子的總質(zhì)量應(yīng)與相對應(yīng)錘軸上的錘子的總質(zhì)量相等,總的偏差不得超過100g。單個(gè)錘子質(zhì)量偏差不大于±0.5kg。

    三、錘式破碎機(jī)的檢修:
    1. 錘式破碎機(jī)的潤滑:
    (1)錘式破碎機(jī)的軸承可以是于油潤滑、稀油循環(huán)潤滑或稀油間斷注油潤滑。
    (2)采用稀油間斷注油潤滑時(shí):
    a. 滾動軸承應(yīng)用潔凈的綻子油潤滑;
    b. 每工作 8h 后往軸承內(nèi)加注潤滑油一次;
    c. 每一個(gè)月到三個(gè)月更換潤滑油一次,換油時(shí)應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細(xì)清洗軸承,軸承座內(nèi)油面高度應(yīng)保持在最低一個(gè)滾于中心的位置。
    2 錘式破碎機(jī)可能發(fā)生的故障和消除方法:
    生產(chǎn)量減少:
    1. 篩條縫隙被堵塞,停車后清除篩條縫隙中的堵塞物。
    2. 加料不均勻,調(diào)整加料機(jī)構(gòu)。
    機(jī)器內(nèi)部產(chǎn)生敲擊聲:
    1. 不能破碎的物料進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部,停車后清理破碎腔。
    2. 襯板緊固件松弛,錘子撞擊在襯板上,檢查襯板的緊固情況及錘子與篩條之間的間隙。
    3. 錘子或其他零件斷裂,更換斷裂零件。
    出料粒度過大:
    1. 錘子磨損過多,更換錘子。
    2. 篩基斷裂,更換篩條。
    3. 錘式破碎機(jī)的安全規(guī)程:
    (1)錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作人員不能站在轉(zhuǎn)子慣性力作用線內(nèi)。
    (2)錘式破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),嚴(yán)禁進(jìn)行任何調(diào)整、清理、檢修等工作,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
    (3)嚴(yán)禁向錘式破碎機(jī)內(nèi)投入不能破碎的物料。以免損壞機(jī)器。
    (4)錘式破碎機(jī)在檢修時(shí),首先應(yīng)切斷電源。 ...
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