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2P85F汽油機機體加工工藝編制及第一套夾具設計

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2P85F汽油機機體加工工藝編制及第一套夾具設計

目錄

1 引言 1
1．1 機械制造的發(fā)展趨勢 1
1．2 加工中心的應用 2
1．3 氣動技術的應用和發(fā)展趨勢 3
2 生產(chǎn)綱領 4
2.1 計算生產(chǎn)綱領決定生產(chǎn)類型 4
2.2 計算生產(chǎn)節(jié)拍 5
3 零件的分析 6
3.1 零件的作用 6
3.2 零件的工藝分析 6
4 工藝規(guī)程設計 8
4.1 確定毛坯的制造形式 8
4.2 基面的選擇 9
4.3 制訂工藝路線 11
4.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 12
4.5 確定切削用量及基本工時 13
5 夾具的設計 47
5.1 問題的提出 47
5.2 夾具設計 47
結束語 51
致謝 52
參考文獻 53
表1 54

1 引言
機械的加工工藝及夾具設計是在完成了大學的全部課程之后，進行的一次理論聯(lián)系實際的綜合運用，使我對專業(yè)知識、技能有了進一步的提高，為以后從事專業(yè)技術的工作打下基礎。機械加工工藝是實現(xiàn)產(chǎn)品設計，保證產(chǎn)品質量、節(jié)約能源、降低成本的重要手段，是企業(yè)進行生產(chǎn)準備，計劃調度、加工操作、生產(chǎn)安全、技術檢測和健全勞動組織的重要依據(jù)，也是企業(yè)上品種、上質量、上水平，加速產(chǎn)品更新，提高經(jīng)濟效益的技術保證。然而夾具又是制造系統(tǒng)的重要組成部分，不論是傳統(tǒng)制造，還是現(xiàn)代制造系統(tǒng)，夾具都是十分重要的。因此，好的夾具設計可以提高產(chǎn)品勞動生產(chǎn)率，保證和提高加工精度，降低生產(chǎn)成本等，還可以擴大機床的使用范圍，從而使產(chǎn)品在保證精度的前提下提高效率、降低成本。當今激烈的市場競爭和企業(yè)信息化的要求,企業(yè)對夾具的設計及制造提出了更高的要求。
本次設計是根據(jù)林海集團生產(chǎn)的要求，設計2P85F上箱體工序卡及第一道工序的夾具。所用機床主要是加工中心等，型號是VF-0。本次設計要求是單班制年產(chǎn)2萬臺；夾具設計須定位準確，夾緊可靠。以及節(jié)約勞動力，節(jié)約生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)的效率。但由于本人的水平有限，結合生產(chǎn)實際應用設備的能力有限，故沒有能夠做到很詳細的設計，而且還有許多地方有待改進，請老師給以指導和批評。
1．1 機械制造的發(fā)展趨勢
在整個制造業(yè)中，機械制造業(yè)占有特別重要的地位。因為機械制造業(yè)是國民經(jīng)濟的裝備部，國民經(jīng)濟各部門的生產(chǎn)水平和經(jīng)濟效益在很大程度上取決于機械制造業(yè)所提供的裝備的技術性能、質量和可靠性。因而各發(fā)達國家都把發(fā)展機械制造業(yè)放在突出的位置。
創(chuàng)新是一個國家，一個民族的靈魂。那么它同時也是一個行業(yè)發(fā)展的源泉。對于像機械制造業(yè)這樣具有悠久的歷史的行業(yè)來說，創(chuàng)新是特別需要的。在新的世紀中，科學技術必將以更快的速度發(fā)展，各學科的融合將更為緊密。這一切都將大大拓寬機械制造業(yè)的發(fā)展方向。機械制造業(yè)將出現(xiàn)一個美好的未來。在新的世紀中，它的發(fā)展趨勢可以歸結為“四個化”：柔性化、靈捷化、智能化、信息化。
柔性化——使工藝裝備與工藝路線能適用于生產(chǎn)各種產(chǎn)品的需要，能適用于迅速更換工藝、更換產(chǎn)品的需要
靈捷化——使生產(chǎn)推向市場準備時間縮為最短，使機械制造廠的機制能靈活轉向。
智能化――柔性自動化的重要組成部分，它是柔性自動化的新發(fā)展和延伸。智能化制造將會顯著減少制造過程物耗、能耗，顯著地提升傳統(tǒng)制造產(chǎn)業(yè)的水平，故探索智能化制造將是可持續(xù)發(fā)展的重要模式。
信息化——機械制造業(yè)將不再是由物質和能量借助于信息的力量生產(chǎn)出價值，而是由信息借助于物質和能量的力量生產(chǎn)出價值。
當然機械制造業(yè)的四個發(fā)展趨勢不是單獨的，它們是有機的結合在一起的，是相互依賴，相互促進的。同時由于科學技術的不斷進步，也將會使它出現(xiàn)新的發(fā)展方向。前面我們看到的是機械制造行業(yè)其自身線上的發(fā)展。然而，作為社會發(fā)展的一個部分，它也將和其它的行業(yè)更廣泛的結合。21世紀機械制造業(yè)的重要性表現(xiàn)在它的全球化、網(wǎng)絡化、虛擬化、智能化以及環(huán)保協(xié)調的綠色制造等。它將使人類不僅要擺脫繁重的體力勞動，而且要從繁瑣的計算、分析等腦力勞動中解放出來，以便有更多的精力從事高層次的創(chuàng)造性勞動，智能化促進柔性化，它使生產(chǎn)系統(tǒng)具有更完善的判斷與適應能力。當然這一切還需要大家進一步的努力。
1．2 加工中心的應用
社會生產(chǎn)與科學技術的迅速發(fā)展使機械產(chǎn)品日趨精密、復雜而且改型頻繁。這不僅對機床設備的生產(chǎn)提出了提高精度與效率的要求，也提出了增加通用性與靈活性的要求。隨著微電子技術自動信息處理數(shù)據(jù)處理以及電子計算機技術的發(fā)展，給自動化技術帶來了新的理念，推動了機械制造自動化的發(fā)展。由此，數(shù)控機床根據(jù)需要而產(chǎn)生，后來加工中心的出現(xiàn)。
加工中心在加工中有以下幾方面的優(yōu)點：
（1）提高加工精度，產(chǎn)品質量穩(wěn)定
（2）提高生產(chǎn)效率
（3）提高了加工零件的適應性、靈活性
（4）減輕工人勞動強度
（5）提高生產(chǎn)管理水平
加工中心由于備有刀庫并能自動更換刀具，使得工件在一次裝夾中可以完成多工序的加工。加工中心一般不需要人為干預，當機床開始執(zhí)行程序后，它將一直運行到程序結束。加工中心還賦予了專業(yè)化車間一些諸多優(yōu)點，如：降低機床的故障率，提高生產(chǎn)效率，提高加工精度，削減廢料量，縮短檢驗時間，降低刀具成本，改善庫存量等。由于加工中心的眾多優(yōu)勢，所以它深受全球制造企業(yè)的青睞。
1．3 氣動技術的應用和發(fā)展趨勢
氣動技術，全稱氣壓傳動與控制技術，是生產(chǎn)過程自動化和機械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全長壽、低成本、易維護、防過載等優(yōu)點，在工業(yè)部門的許多領域中，正得到越來越廣泛的應用。氣動技術在控制傳動技術方面有著最為廣泛的應用。由于氣動傳動裝置的傳統(tǒng)優(yōu)勢：如功率密度高、動力高且價格經(jīng)濟等，在許多場合起著決定性作用。
例如，在數(shù)控機床中，由于易實現(xiàn)高頻率換向、可大范圍調速、節(jié)省空間體積、簡化機床結構等特點，氣動技術主要應用于以下裝置中：
（1）機床部件的移動。主要用于進給運動傳動，如主軸、工作臺的移動等。
（2）數(shù)控機床中的輔助裝置中。如固定循環(huán)、自動換刀、工作臺的夾緊松開、自動門的開合、吹氣、工件夾緊、工件的自動上下料、搬送堆放等處，可以縮短加工輔助時間，減輕工人勞動強度，充分發(fā)揮數(shù)控設備的高效性能。
（3）自動吹屑。如工件、交換工作臺、工具定位面等處。
（4）運動部件的平衡。如主軸箱的重力平衡、機械手、刀庫的平衡裝置等。
（5）檢測功能。如工件位置的確認、刀具缺損的確認等。
隨著IT工藝通信技術傳感技術的不斷發(fā)展，以及新技術新產(chǎn)品新工藝新材料等在工業(yè)界的應用，氣動技術作為主機配套的重要基礎件也發(fā)生了革命性的變化，主要體現(xiàn)在標準化、模塊化、集成化系統(tǒng)化、智能化、狀態(tài)監(jiān)測可診斷等方面。
未來，氣動技術還將不斷進步，比如，面對總線斷路通信錯誤循環(huán)時間錯誤及程序停止等一些故障的診斷，還將會進一步在閥島技術中得以體現(xiàn)。預計，隨著芯片的大量生產(chǎn)成本降低之后，將來以太網(wǎng)和微芯片在分散裝置中的應用越來越普通，以太網(wǎng)將成為工業(yè)自動化領域的傳遞載體，他的一端與計算機控制器相接，另一端接到智能原件。幾千里之外，完全可實現(xiàn)設備的遙控、診斷和調整。

2 生產(chǎn)綱領
2.1 計算生產(chǎn)綱領決定生產(chǎn)類型
生產(chǎn)綱領是企業(yè)在計劃期內應當生產(chǎn)的產(chǎn)品產(chǎn)量和進度計劃。（計劃期常為一年，所以生產(chǎn)綱領也稱年產(chǎn)量。）
如附圖所示的2P85F上箱體的殼體，(江蘇林海動力機械集團)則該產(chǎn)品年產(chǎn)量為2萬臺,設備品率為17%機械加工廢品率為0.5%,現(xiàn)制定該零件的機械加工工藝流程。
技術要求；
(1) 鑄件尺寸公差按GB6414-1999CT要求；
(2) 未注鑄造圓角R1～2,拔模斜度1 ...

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