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SF500100打散分級機回轉部分及傳動設計

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更新時間：2016-02-10
發(fā) 布人： lengbingbing

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目　錄
1 前言………………………………………………………………………………1
2 總體方案論證…………………………………………………………………2
2.1 打散分級機的工作原理………………………………………………………2
2.2 打散分級機的結構分析………………………………………………………2
2.3 轉子部分分析…………………………………………………………………3
2.3.1 回轉部分分析…………………………………………………………………4
2.3.2 傳動部分分析…………………………………………………………………4
3 打散部分設計……………………………………………………………5
3.1 電動機的選擇…………………………………………………………………5
3.2 帶輪的設計計算………………………………………………………………6
3.3 軸的設計與強度校核…………………………………………………………8
3.3.1 選擇軸的材料……………………………………………………………8
3.3.2 確定輸出軸運動和動力參數(shù)……………………………………………8
3.3.3 軸的結構設計…………………………………………………………8
3.3.4 計算軸的受力…………………………………………………………10
3.3.5 軸的疲勞強度校核……………………………………………………11
3.3.6 軸的靜強度校核………………………………………………………16
3.4 滾動軸承的壽命計算………………………………………………………16
4 分級部分設計……………………………………………………………18
4.1 電動機的選擇………………………………………………………………18
4.2 軸的設計……………………………………………………………………18
4.2.1 選擇軸的材料………………………………………………………………18
4.2.2確定輸出軸運動和動力參數(shù)……………………………………………18
4.2.3 軸的結構設計………………………………………………………………19
5 風輪的結構設計……………………………………………………………18
6 結論…………………………………………………………………………23
參考文獻……………………………………………………………………24
致謝………………………………………………………………25
附錄……………………………………………………………………26
1前言
打散分級機是與輥壓機配套使用的新型料餅打散分選設備，該設備集料餅打散與顆粒分級于一體，與輥壓機閉路，構成獨立的擠壓打散回路。由于輥壓機在擠壓物料時具有選擇性粉碎的傾向，所以在經(jīng)擠壓后產(chǎn)生的料餅中仍有少量未擠壓好的物料，加之輥壓機固有的磨輥邊緣漏料的弊端和因開停機產(chǎn)生的未被充分擠壓的大顆粒物料將對承擔下一階段粉磨工藝的球磨系統(tǒng)產(chǎn)生不利影響，制約系統(tǒng)產(chǎn)量的進一步提高。因為輥壓機操作規(guī)程規(guī)定：設備啟動時液壓系統(tǒng)應處于卸壓狀態(tài)。所以，在輥壓機啟動過程中將有大量未經(jīng)有效擠壓的物料通過輥壓機。這也是在打散分級機介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)前的擠壓預粉磨工藝系統(tǒng)產(chǎn)量提高幅度不大且存在較大波動的重要原因。打散分級機介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)后與輥壓機構成的擠壓打散可以消除上述不利因素，將未經(jīng)有效擠壓，粒度和易磨性未得到明顯改善的物料返回輥壓機重新擠壓，這樣可以將更多的粉磨移至磨外有高效率的擠壓打散回路承擔，使入磨物料的粒度和易磨性均獲得顯著改善。此時，由于入磨物料的粒度分布由寬到窄，細而均齊，不同粒徑的物料有序地分布于球倉和段倉中被研磨，從而使各種不同規(guī)格的球、段研磨群體的配置更加具有明確的針對性，有效地抑制球磨系統(tǒng)常見的過粉磨現(xiàn)象，這將更加有利于提高球磨系統(tǒng)的粉磨效率，避免了在效率低下的球磨系統(tǒng)中機械能無謂的大量流失，獲得大幅度增產(chǎn)節(jié)能的效果。在用于生料制備時，該設備還具有良好的烘干功能。經(jīng)改造后，有輥壓機、打散分級機和球磨系統(tǒng)構成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可使球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100-200%，節(jié)電30%以上，研磨體消耗降低60%以上的效果。
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