汽車(chē)變速箱導(dǎo)塊的工藝工裝設(shè)計(jì)
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- 摘 要
本設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)主要是針對(duì)汽車(chē)變速箱導(dǎo)塊加工的工藝設(shè)計(jì)，及加工中典型工序的專(zhuān)用夾具、刀具和量具的設(shè)計(jì)說(shuō)明。我們編排了汽車(chē)導(dǎo)塊的生產(chǎn)加工工藝規(guī)程，確定最佳方案后，再進(jìn)行夾具設(shè)計(jì)。我們?cè)O(shè)計(jì)了鉆.擴(kuò).鉸直徑為16孔并且倒角1×45°時(shí)的夾具。我們要注意分析此工序的定位.夾緊以及自由度等問(wèn)題，而且設(shè)計(jì)是鉆床夾具所用的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)。這就要用到許多夾具課上的許多知識(shí)，然后我們繪制草圖，粗略勾出此夾具的結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步修改，得出最佳方案。還設(shè)計(jì)了銑床夾具，它的設(shè)計(jì)內(nèi)容和鉆床夾具的設(shè)計(jì)基本相同，用來(lái)銑導(dǎo)塊撥槽及頂面。還有刀具設(shè)計(jì)。
關(guān)鍵詞：加工工藝；專(zhuān)用夾具；刀具；
目 錄
緒 論 1
1 機(jī)械加工工藝規(guī)程的制定 2
1.1 零件工藝性分析 2
1.2 零件的材料、毛坯及熱處理 3
1.3 零件加工工藝規(guī)程的制定 3
1.3.1 選擇加工方法和加工方案 3
1.3.2 確定加工順序 4
1.3.3 定位基準(zhǔn)的選擇 4
1.3.4 熱處理及檢驗(yàn)的選擇和安排 6
1.3.5 擬定加工工藝路線 7
1.3.6 選擇各工序加工機(jī)床設(shè)備及工藝裝備 14
1.3.7 確定各工序機(jī)械加工余量，工序尺寸及表面粗糙度 21
1.3.8 確定典型工序的切削用量及工序基本工時(shí)定額 23
2 夾具設(shè)計(jì) 28
2.1 鉆床夾具的設(shè)計(jì) 28
2.1.1 研究原始資料，確定設(shè)計(jì)方案 28
2.1.2 確定零件的定位方式，選擇定位元件 30
2.1.3 定位誤差的計(jì)算 31
2.1.4 確定夾具的對(duì)刀裝置、引導(dǎo)裝置 32
2.1.5 確定夾具與機(jī)床聯(lián)接固定相對(duì)位置的元件 32
2.1.6 鉆模板的設(shè)計(jì) 33
2.2 銑床夾具設(shè)計(jì) 33
2.2.1 研究原始資料，明確設(shè)計(jì)任務(wù) 33
2.2.2 確定夾具設(shè)計(jì)方案，結(jié)構(gòu)．繪制結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖 34
2.2.3 定位誤差的計(jì)算 37
2.2.4 計(jì)算夾緊力 38
2.2.5 確定刀具的對(duì)刀裝置，引導(dǎo)裝置 40
2.2.6 夾具與機(jī)床聯(lián)接的定位元件 41
2.2.7 確定夾具體的整體結(jié)構(gòu) 41
2.2.8 液壓缸體設(shè)計(jì) 42
4 專(zhuān)用刀具設(shè)計(jì) 45
4.1 鉸刀類(lèi)型的選用 45
4.2 設(shè)計(jì)步驟和方法 46
4.3 刀具結(jié)構(gòu) 52
結(jié) 論 53
謝 辭 54
參考文獻(xiàn) 56 ...
熱門(mén)關(guān)鍵詞：
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