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消聲器外殼模具設(shè)計

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更新時間：2014-06-02
發(fā) 布人： 1955422769

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摘要
塑料成型制品是以塑料為主要結(jié)構(gòu)材料經(jīng)成型加工獲得的制品，又稱塑料制件，簡稱塑件。塑料成型制品應(yīng)用廣泛，特別是在電子儀表、電器設(shè)備、通信工具、生活用品等方面獲得大量應(yīng)用。如各種受力不大的殼體、支架、機座、結(jié)構(gòu)件、裝飾件等；建筑用各種塑料管材、板材和門窗異型材；塑料中空容器和各種生活用塑料制品等。
塑料制件的主要加工方法是塑料成型加工。塑料成型是將各種形態(tài)的塑料原料（粉狀、粒狀、熔體或分散體）熔融塑化或加熱達(dá)到要求的塑性狀態(tài)，在一定壓力下經(jīng)過要求形狀模具或填充到要求模具模腔內(nèi)，待冷卻定型后，獲得要求形狀、尺寸幾性能塑料制件的生產(chǎn)過程。其特點是生產(chǎn)制品形狀尺寸穩(wěn)定，可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)，一模多件生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高。
常用的塑料成型工藝有注射成型、壓縮成型、中空成型等，注射成型是塑料模塑成型的一種主要成型方法。注射成型技術(shù)出現(xiàn)了許多新的工藝方法，如無流道凝料注射成型、熱固性塑料注射成型、排氣注射成型、反應(yīng)注射成型以及多品種塑料的共注射成型。

關(guān)鍵詞：
塑料制件注塑成型
目錄

摘要……………………………………………………………………2
前言……………………………………………………………………7
第一章設(shè)計課題及設(shè)計目的
第一節(jié) 設(shè)計內(nèi)容………………………………………………………8
第二節(jié) 設(shè)計目的………………………………………………………8
第二章模具設(shè)計
第一節(jié) 產(chǎn)品的工藝性分析………………………………………………9
2.1.1 材料的性能分析………………………………………………9
2.1.2 結(jié)構(gòu)工藝性分析……………………………………………9
2.1.3 成型特性分析………………………………………………9
2.1.4 ABS成型條件分析…………………………………………… 9
第二節(jié) 注射機的選擇與校核……………………………………………10
2.2.1 注射機的選擇………………………………………………11
2.2.2 注射量的校核………………………………………………11
2.2.3 注射壓力的校核……………………………………………11
2.2.4 鎖模力的校核………………………………………………12
2.2.5 模板安裝尺寸………………………………………………12
2.2.6 確定模具的基本結(jié)構(gòu)………………………………………12
第三節(jié) 澆注系統(tǒng)設(shè)計………………………………………………13
2.3.1 澆注系統(tǒng)選擇原則…………………………………………13
2.3.2 主流道的設(shè)計……………………………………………13
2.3.3 澆口設(shè)計…………………………………………………15
2.3.4 冷料穴設(shè)計………………………………………………15
2.3.5 分流道的設(shè)計……………………………………………15
第四節(jié) 分型面及型腔布置…………………………………………16
2.4.1 分型面的形式……………………………………………16
2.4.2 分型面的選擇原則………………………………………16
2.4.3 主分型面的確定…………………………………………17
2.4.4 型腔數(shù)目的確定…………………………………………18
第五節(jié) 排溢系統(tǒng)的而設(shè)計…………………………………………18
第六節(jié) 成形零件結(jié)構(gòu)及其設(shè)計……………………………………19
2.6.1 型芯和型腔的具體結(jié)構(gòu)設(shè)計………………………………19
2.6.2 型芯和型腔的工作尺寸計算………………………………20
2.6.3 型腔壁厚計算……………………………………………21
2.6.4 確定型腔、型芯的結(jié)構(gòu)及固定方式…………………………24
第七節(jié) 脫模機構(gòu)及合模導(dǎo)向機構(gòu)的設(shè)計………………………………24
2.7.1 設(shè)計原則…………………………………………………24
2.7.2 脫模斜度…………………………………………………24
2.7.3 脫模力的計算………………………………………………24
2.7.4 推桿脫模機構(gòu)設(shè)計…………………………………………25
2.7.5 復(fù)位裝置的設(shè)計……………………………………………25
2.7.6 導(dǎo)向機構(gòu)的作用…………………………………………25
2.7.7 導(dǎo)柱機構(gòu)設(shè)計……………………………………………26
2.7.8 導(dǎo)套結(jié)構(gòu)設(shè)計……………………………………………26
第八節(jié) 側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的設(shè)計…………………………………26
2.8.1 抽芯距的計算……………………………………………26
2.8.2 斜導(dǎo)柱與鎖緊塊傾斜角的設(shè)計……………………………27
2.8.3 斜導(dǎo)柱直徑的選取………………………………………27
2.8.4 側(cè)抽的最小開模行………………………………………27
2.8.5 斜導(dǎo)柱的長度計算………………………………………27
2.8.6 滑塊與導(dǎo)滑槽的設(shè)計……………………………………28
第九節(jié) 冷卻裝置設(shè)計……………………………………………28
2.9.1 設(shè)計原則………………………………………………28
2.9.2 冷卻水道的確定…………………………………………28
第十節(jié) 模具的校核………………………………………………29
2.10.1 模具厚度校核…………………………………………29
2.10.2 開模行程的校核………………………………………29
2.10.3 側(cè)向抽芯的機構(gòu)校核…………………………………30
設(shè)計小結(jié)……………………………………………………………31
參考文獻(xiàn)……………………………………………………………32
致謝…………………………………………………………………33
...

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