合金基座片零件多工位級進(jìn)模設(shè)計
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本文是對尺寸小，精度要求相對較高，工藝比較復(fù)雜，生產(chǎn)批量大的電子元件基座片進(jìn)行拉深、沖孔、翻邊級進(jìn)模設(shè)計。在對基座片結(jié)構(gòu)工藝性和材料加工工藝性正確分析的基礎(chǔ)上，采用敘述與計算相結(jié)合的方式，分別對級進(jìn)模的沖孔、切口、拉深、翻邊等工序進(jìn)行了從材料的選擇到工作零件、定位零件、卸料零件、導(dǎo)向零件和安裝固定零件等進(jìn)行了設(shè)計。在所有的工序中，翻邊工序的凸、凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計是難點(diǎn)，本文提出了在級進(jìn)模的最后一道工序中采用復(fù)合模加工的新思路，討論了思路的可行性，并對其進(jìn)行了整體和局部的結(jié)構(gòu)設(shè)計。這種設(shè)計的思路有著良好的借鑒性。此級進(jìn)模的設(shè)計，對以往的學(xué)習(xí)進(jìn)行了一次綜合性的運(yùn)用，對今后的工作也有相當(dāng)大的指導(dǎo)意義。
關(guān)鍵詞：級進(jìn)模、拉深、沖孔、翻邊、落料
目 錄
中文摘要……………………………………………………………………………… 1
英文摘要…………………………………………………………………………………2
第一章 緒論 ………………………………………………………………………………3
1.1 模具工業(yè)在國民經(jīng)濟(jì)中的作用…………………………………………………………3
1. 2 全球模具發(fā)展概況………………………………………………………………………3
1.2.1各國產(chǎn)業(yè)形貌……………………………………………………………………3
1.2.2各國優(yōu)劣勢分析…………………………………………………………4
1.3中國模具發(fā)展?fàn)顩r…………………………………………………………………5
第二章 零件工藝性分析及工藝方案的確定 …………………………………7
2.1沖壓工藝分析……………………………………………………………………………7
2.1.1 沖裁件的形狀和尺寸要求……………………………………………………………7
2.1.2 沖裁件的精度與斷面粗糙度…………………………………………………7
2.1.3沖裁經(jīng)濟(jì)性………………………………………………………………………7
2.2沖壓工藝方案設(shè)計………………………………………………………………9
2.2.1工藝方案的分析……………………………………………………………10
2.2.2工藝方案的確定……………………………………………………………11
2.2.3搭邊值的確定………………………………………………………………13
2.2.4料寬的計算…………………………………………………………………13
2.2.5步距的計算…………………………………………………………………15
第三章 主要工藝計算…………………………………………………………………16
3.1拉深部分的計算…………………………………………………………………16
3.1.1拉深模的凸凹模間隙確定…………………………………………………16
3.1.2拉深模工作部分尺寸的確定………………………………………………16
3.1.3凹模與凸模圓角半徑的確定………………………………………………16
3.1.4壓邊力的計算………………………………………………………………17
3.1.5拉深力及拉深功的計算……………………………………………………17
3.2沖壓力的計算……………………………………………………………………18
3.2.1計算原則………………………………………………………………………18
3.2.2計算方法……………………………………………………………………………18
3.2.3沖裁力的計算………………………………………………………………19
3.2.4卸料力、推件力和頂出力的計算……………………………………20
3.3翻邊模工作部分的設(shè)計計算……………………………………………………21
3.3.1落料工序部分模具尺寸計算………………………………………………………21
3.3.2翻邊凸、凹模的設(shè)計………………………………………………………………23
第四章 模具結(jié)構(gòu)與零部件的設(shè)計……………………………………………26
4.1沖裁模結(jié)構(gòu)分析………………………………………………………………26
4.1.1簡單模……………………………………………………………………26
4.1.2復(fù)合模……………………………………………………………………26
4.1.3級進(jìn)模……………………………………………………………………27
4.2主要零件的結(jié)構(gòu)與設(shè)計………………………………………………………27
4.2.1基本結(jié)構(gòu)形式……………………………………………………………27
4.2.2卸料與推頂件裝置設(shè)計………………………………………………27
4.2.3彈性元件的設(shè)計計算……………………………………………………28
4.2.4定距機(jī)構(gòu)設(shè)計……………………………………………………………29
4.2.5導(dǎo)正裝置…………………………………………………………………29
4.2.6導(dǎo)料裝置的設(shè)計…………………………………………………………29
4.2.7送料機(jī)構(gòu)與出件方式……………………………………………………30
4.2.8模具零件的固定…………………………………………………………30
4.2.9固定板與墊板……………………………………………………………30
4.2.10安全裝置…………………………………………………………………31
4.2.11基本尺寸…………………………………………………………………31
4.2.12模架的選擇………………………………………………………………32
4.2.13壓力機(jī)的選擇………………………………………………………………32
4.2.14模柄的選擇………………………………………………………………32
4.3工作零件的設(shè)計…………………………………………………………………33
4.3.1凸模的設(shè)計…………………………………………………………………33
4.3.2凹模的設(shè)計…………………………………………………………………39
4.3.3凸凹模設(shè)計…………………………………………………………………41
第五章 繪制模具總圖及零件圖……………………………………………………44
總結(jié)……………………………………………………………………………………………45
參考文獻(xiàn)………………………………………………………………………………………46
致謝…………………………………………………………………………………………47
附件…………………………………………………………………………………………48 ...
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