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CA6140的法蘭盤的工藝及夾具設計

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更新時間：2014-07-12
發布人： 2220692563

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目錄

序言
第一章零件的分析 …………………………………………………………………………1
1.1零件生產綱領與生產類型的確定 ………………………………………………………1
1.2零件的作用及主要技術要求 ……………………………………………………………1
1.3零件圖樣的工藝審查與分析……………………………………………………………1
1.3.1審查圖樣的完整性和正確性……………………………………………………1
1.3.2審查零件技術要求的合理性……………………………………………………1
1.3.3審查零件的結構工藝性…………………………………………………………2
第二章零件毛坯的選擇……………………………………………………………………3
2.1 零件毛坯的制造形式的確定……………………………………………………………3
第三章工藝規程設計 ………………………………………………………………………4
3.1 基面的選擇………………………………………………………………………………4
3.1.1粗基準的選擇………………………………………………………………………4
3.1.2精基準的選擇………………………………………………………………………4
3.2 零件表面加工方法的選擇 ………………………………………………………………4
3.3 制定工藝路線……………………………………………………………………………5
3.4 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定…………………………………………8
3.5 確定各工序所采用的設備和工藝裝備原則 ……………………………………………9
3.6確定切削用量 …………………………………………………………………………10
第四章夾具的設計 …………………………………………………………………………23
4.1 問題的提出…………………………………………………………………………23
4.2 夾具設計………………………………………………………………………………23
4.2.1定位基準的選擇…………………………………………………………23
4.2.2 切削力及夾緊力計算 ………………………………………………………23
4.2.3 定位誤差分析……………………………………………………………………25
4.2.4 夾具設計及操作說明……………………………………………………………26
第五章課程設計總結 ……………………………………………………………………27
參考資料 …………………………………………………………………………………28
第一章零件的分析

1.1零件生產綱領與生產類型的確定
附圖（1）所示為車床CA6140上的一個法蘭盤零件。已知該車床年產量為500臺/年，其備品率為8%，機械加工廢品率為2%，現計算該零件的年生產綱領：
N=Qn(1+α%)(1+β%)
=500×1×(1+8%)×(1+2%)
=550.8件/年
法蘭盤零件的年產量為551件，根據該零件的重量(1.4kg)，查[4] 表1.1，知其屬于輕型零件，由生產綱領與生產類型的關系，可確定零件的生產類型為中批生產。根據此制定該零件的機械加工工藝過程。

零件的作用及主要技術要求
題目所給的零件是法蘭盤（見附圖1）。其為盤類零件，用于車床CA6140上，其主要是用來安裝在機床上，起到導向的作用，使機床實現進給運動。
通過分析零件圖知（1）對Φ〖45〗_(-0.6)^0 mm的外圓、 Φ〖100〗_(-0.34)^(+0.12) mm的外圓、Φ〖45〗_(-0.017)^0 mm的外圓、Φ〖20〗_0^(+0.045) mm的內孔、Φ6_0^(+0.03) mm的孔加工有較高尺寸精度要求；（2）Φ〖100〗_(-0.34)^(+0.12) mm的左端面、Φ90mm的右端面與Φ〖20〗_0^(+0.045) mm的內孔的軸線均有位置精度要求（同軸度）；(3)此零件多數加工表面有較高的表面粗糙度要求；（4）B面(見零件圖)需要拋光處理；（5）Φ〖100〗_(-0.34)^(+0.12) mm的外圓無光鍍鉻。

零件圖樣的工藝審查與分析
1.3.1審查圖樣的完整性和正確性
通過對零件圖認真細致的審查，圖樣中零件結構已表達清晰完整，尺寸、公差、和技術要求已標注齊全，沒有遺漏。
1.3.2審查技術要求的合理性
此零件多數加工表面有較高的精度要求和表面粗糙度要求，在現有的生產條件下，采用合理的加工方法均能達到要求。但對于φ4小孔的加工要求粗糙度為6.3，查[7] 表1.4-7 需要鉆、鉸（孔太小不宜擴）才能達到要求，孔小加工困難，且小直徑鉸刀價格較高。綜合考慮，將φ4孔的表面粗糙度更改為12.5,只需一次鉆出即可。其它各表面具體加工方法見3.2節。
1.3.3審查零件的結構工藝性
通過對零件的結構工藝性分析，零件結構合理，需要加工表面便于加工測量。
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