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濾油器畢業設計

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更新時間：2014-08-11
發布人： 2065557501

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濾油器設計
目　　錄

第一部分　工藝設計說明書 ……………………………………4

第二部分　第30號工序夾具設計說明書………………………12

第三部分　第10號工序刀具設計說明書………………………13

第四部分　第10號工序量具設計說明書………………………15

第五部分　畢業設計體會…………………………………………17

第六部分參考資料………………………………………………18
專業：機械制造與自動化班級：姓名：學號：
一、設計題目（附圖）：濾油器零件機械加工工藝規程制訂
二、設計條件： 1、零件圖
2、生產批量：中批量生產
三、設計內容：
㈠零件圖分析： 1、零件圖工藝性分析（結構工藝性及條件分析）；
2、繪制零件圖。
㈡毛坯選擇
㈢機械加工工藝路線確定：
　1、加工方案分析及確定 2、基準的選擇
　3、繪制加工工藝流程圖
㈣工序尺寸及其公差確定
　 1、基準重合時（工序尺寸關系圖繪制）；2、利用工序尺寸關系圖計算工序尺寸；3、基準重合時（繪制尺寸鏈圖）并計算工序尺寸。
㈤設備及其工藝裝備的確定
㈥切削用量及工時定額確定：確定全部工序切削用量及工時定額。
㈦工藝文件制訂：
1、編寫工藝文件設計說明書： 2、編寫工藝規程：
㈧指定工序機床夾具設計
1、工序圖分析； 2、定位方案確定；
3、定位誤差計算； 4、夾具總裝圖繪制；
㈨刀具、量具設計
四設計任務（工作量）：
1、零件機械加工工藝規程制訂設計說明書一份；
2、工藝文件一套（含工藝流程卡片、某一道工序的工序卡片、全套工序附圖）；
3、機床夾具設計說明書一份；
4、夾具總裝圖一張（A2圖紙）；零件圖兩張（A4圖紙）；
5、刀量具設計說明書一份；
6、刀具工作圖一張（A4圖紙）；量具圖一張（A4圖紙）。
五起止日期： 2011年11月07日——2011年12月30日（共8周）
六指導教師：
七審核批準
教研室主任：系主任：
八設計評語：
　　　　　　年月日
九設計成績：年月日
第一部分　工藝設計說明書
1. 零件圖工藝性分析

1.1零件結構功用分析
題目給的是“CA6140車床濾油器體”。它位于主軸箱上面，主要作用是給主軸箱內共有及油液起沖壓作用，零件的兩端兩孔用于油液的輸入和輸出，零件的中間有一個φ48h6的外圓柱面，用于與主軸箱的基軸連接
1.2零件技術條件分析
濾油器個表面的精度要求
1外圓柱面φ48h6為基軸制連接，尺寸精度為IT6
2其他表面無特殊要求，除保證其出粗糙度外，尺寸精度為IT14，通過對一樣加工便面的分析，我們可以先確定粗基準，加工出精基準所在的加工表面，零件材料為HT150。零件為批量生產，另加加工尺寸不大，考慮生產成本提高生產率保證加工精度，毛坯用鑄造，毛坯零件簡單，毛坯形狀可以和零件形狀盡量一致，三個空需要鑄出，毛坯尺寸粗要確定加工余量后在確定。
1.3零件結構工藝性分析
1.濾油器的左端面用于做基準面
2螺栓孔3--9φ用于連接機床主軸箱，起固定作用
3中心孔φ38用于過濾和緩沖油液
4外端面φ48h6用于與車窗主軸箱連接

2.毛坯選擇
由于毛坯的選擇要考慮力學的性能要求，零件的結構形狀和外輪廓的尺寸零件生產綱領和批量以及現場生產條件和發展等。考慮該設計零件的以上因素，該毛坯的制造方法用砂型鑄造，，材料選用HT150，其工藝性能是流動性能好，體手縮小，線收縮也小，偏析傾向小鑄造應力小等優點。其切削性能一般。其力學性能中抗垃極限強度為150Mpa，塑性較差，其硬度為141—154HBS之間，韌性表現為沖擊韌度很低。
2.2毛坯余量確定
分析零件的加工要求確定毛胚的尺寸：Ａ面和Ｄ外圓面得加工精度高，需多種加工工步，其加工余量較多，其他可以較少，其他面可以留較少的余量，因為加工精度不高。
（１）最大輪廓尺寸
　　根據零件圖輪廓尺寸，CA6140濾油器體最大輪廓尺寸為102mm
（２）選取公差等級
　　鑄造方法按機器造型，鑄件材料按灰鑄鐵，查表得，公差等級ＣＴ范圍是８—１２級，取為１０級。 ...

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