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CA1340杠桿夾具設計

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更新時間：2014-09-03
發布人： kongbei

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目錄

序言 ……………………………………………………………… 2

　
一、零件的分析 ………………………………………………… 3

（一）零件的作用 …………………………………………… 3

（二）零件的分析 …………………………………………… 3

二、工藝規程設計 ………………………………………………… 4

（一）確定毛坯的制造形式 …………………………………… 4

（二）基面的選擇 …………………………………………… 4

（三）制定工藝路線 ………………………………………… 5

（四）機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 ……… 8

（五）確定切削用量及基本時 ………………………………… 11

三、夾具設計 …………………………………………………… 25

（一）問題的提出 …………………………………………… 25

（二）夾具設計 ……………………………………………… 25

四、參考文獻 ……………………………………………………… 26

序言

機械制造工藝學課程設計是我們學完了大學的全部基礎課、技術基礎課以及大部分專業課之后進行的。這是我們在進行畢業設計之前對所學各課程的一次深入的綜合性的總復習，也是一次理論聯系實際的訓練，因此，它在我們大學生活中占有重要的地位。
就我個人而言，我希望能通過這次課程設計對自己未來將從事的工作進行一次適應性訓練，從中鍛煉自己分析問題、解決問題的能力，為今后參加祖國的建設打下一個良好的基礎。
由于能所限，設計尚有許多不足之處，懇請各位老師給予指教。

一、零件的分析

（一）零件的作用
題目所給的零件是CA1340自動車床上的杠桿（見附圖），它位于自動車床的自動機構中，與靈活器配合使用，起制動的作用。
（二）零件的工藝分析
杠桿共有三組加工表面，它們之間有一定的位置要求，現分述如下：
1、以Φ6H7mm孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括：兩個Φ6H7mm的孔，粗糙度為Ra1.6；尺寸為20mm且與兩個孔Φ6H7mm相垂直的四個平面，粗糙度為Ra6.3。其中，主要加工表面為兩個Φ6H7mm的孔。
2、以Φ20H7mm孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括：一個Φ20H7mm的孔及其倒角，粗糙度為Ra1.6；兩個與Φ20H7mm孔垂直的平面，粗糙度為Ra3.2；一個中心軸線與Φ20H7mm孔中心軸線平行且相距8mm的圓弧油槽；還有一個與Φ20H7mm孔垂直的油孔Φ4mm，并锪沉頭孔。其中，Φ20H7mm孔及兩端面為主要加工面。
3、以Φ8H7mm孔為中心的加工表面
這一組加工表面包括：兩個Φ8H7mm的孔，Ra1.6；一個槽和一個M4mm的螺紋孔。其中，主要加工表面為Φ8H7mm孔。
這三組加工表面之間有一定的位置要求，主要是：
（1）Φ6H7mm孔與Φ20H7mm孔具有平行度，公差為0.06mm。
（2）Φ8H7mm孔與Φ6H7mm孔具有平行度，公差為0.08mm。
由以上分析可知，對于這三組加工表面而言，可以先加工一面一孔，以它們為精準加工其它表面，并且可以保證加工面之間的位置精度要求。另外，該零件結構簡單，工藝性好。
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